El calentador de inducción DHI-15 PKW está diseñado para el calentamiento rápido, eficiente y seguro de piezas metálicas. El DHI-15 PKW es un excelente sustituto de los métodos de calentamiento con oxicorte o GLP en su taller, especialmente para vehículos con juntas roscadas, carcasas, rodamientos, cubos de rueda, etc. El calentamiento por inducción permite que las piezas alcancen la temperatura adecuada más rápidamente que los métodos convencionales y un mejor control de zonas sensibles como superficies tapizadas y pintadas. El DHI-15 PKW es un método avanzado y eficiente para calentar o descongelar piezas. El sistema DHI-15 PKW calienta un perno o tuerca M12 a una temperatura superior a 800 °C en tan solo 15 segundos. El tiempo de preparación y configuración de un sistema de calentamiento por inducción es mucho menor que el de un sistema de soplete de oxicorte. Simplemente conecte el DHI-15 PKW a una toma de corriente de 230 V, instale la bobina adecuada en la pieza que desee calentar y pulse el botón de encendido/apagado para iniciar el proceso de inducción. El proceso de calentamiento se completa en segundos, incluso en piezas que requieren una temperatura muy alta. Las bobinas de inducción se pueden sustituir fácilmente por otras más grandes o más pequeñas. Lo mismo ocurre con la bobina de calentamiento, que debe enrollarse alrededor de la pieza. Opcionalmente, se ofrecen bobinas de diferentes diámetros junto con el calentador de inducción.

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Áreas de aplicación:
Automoción, construcción ferroviaria y naval, ingeniería mecánica, reparación de vehículos, talleres de montaje, fontaneros y técnicos de calefacción, aficionados al bricolaje, etc. Producción, reparación, renovación y mantenimiento. Las piezas que se calientan incluyen pernos, barras y perfiles, chapas, cojinetes, carcasas, ejes de transmisión, suspensiones, tuercas, tuberías, engranajes, retenedores de muelles, ejes, sondas lambda, piezas y componentes de máquinas y vehículos, sistemas de escape, poleas, bujes, etc. Calentamiento de herramientas y piezas antes del curado, pegado, soldadura o descongelación . Mismo uso que con los sopletes de GLP y oxiacetilénicos.

Ventajas del producto:
• Calentamiento uniforme y estable. El objeto se calienta uniformemente sin puntos calientes locales mediante métodos de calentamiento por llama.
• Los sensores garantizan que la pieza no se sobrecaliente una vez alcanzada la temperatura objetivo.
• El operador cuenta con un entorno de trabajo más seguro y cómodo ya que no está expuesto a llamas abiertas, gases calientes y peligros de incendio y explosión como el calentamiento por llama.
• Menores costos de capacitación y mano de obra para los operadores. Los operadores no requieren capacitación ni certificación frecuentes y regulares, como ocurre con los sistemas autógenos y de GLP.
• Bajos consumos de consumibles. No hay costos operativos por la compra ni la recarga de cilindros de gas.
• Las piezas se pueden calentar hasta 800 °C.
• Sistema de calefacción muy eficiente energéticamente.
• Movilidad: pesa sólo 4,5 kg y es comparable en tamaño a una pequeña máquina de soldar.
• Alta potencia (1,5 kW).
• Fácil de usar
• Flexibilidad y facilidad de uso: se puede usar en cualquier lugar. Con una sola conexión de 230 V para una preparación rápida y sencilla.
• Amplios accesorios opcionales: elementos calefactores planos, redondos, ovalados, con formas especiales, posicionados o estándar.

Datos técnicos:
• Tensión de conexión a la red U1 / I1max230 V, 50/60 Hz
• Consumo de energía P1max1,5 kVA
• Frecuencia de funcionamiento 25-60 kHz, ajuste automático.
• PF (Factor de potencia): 0,99 (PFC)
• Factor de carga/calentamiento continuo: 100%*
• Inductores fijos: Sí
• Inductores flexibles: Sí
• Prueba de inducción: Sí
• A prueba de cortocircuitos: Sí
• A prueba de ralentí: Sí • Control del ventilador
: Sí
• Dimensiones: 200x140x75 mm
• Peso: 4,5 kg