

Su especialista en soldadura
Su especialista en soldadura
Electrodo revestido de rutilo con metal de soldadura austenítico (no magnético) para unión y revestimiento de aceros al Mn (hasta 14% Mn) y aceros con alto contenido de azufre y fósforo, así como para unión entre aceros diferentes.
Construcción civil y de carreteras, talleres de reparación de ferrocarriles, cementeras (placas de desgaste, cucharas de excavadoras, mandíbulas trituradoras, etc.)
¡La ilustración puede variar!
Electrodo revestido de rutilo con metal de soldadura austenítico (no magnético) para unir y revestir soldaduras en aceros al Mn (hasta 14% Mn) y aceros con alto contenido de azufre y fósforo, así como para unir soldaduras entre aceros diferentes, como aceros estructurales con aceros inoxidables, y para capas de protección antes del recargue duro, así como para soldaduras de reparación en piezas expuestas a impacto o desgaste por fricción.
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Muy fácil de manejar, fácil eliminación de escoria, patrón de costura finamente ondulado.
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Aplicaciones:
Construcción civil y de carreteras, talleres de reparación de ferrocarriles, cementeras (placas de desgaste, cucharas de excavadoras, mandíbulas trituradoras, etc.)
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Análisis típico del metal de soldadura (%)
| do | Si | Minnesota | Cr | No |
| 0.1 | 1.2 | 4.5 | 18.0 | 8.0 |
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Propiedades mecánicas del metal de soldadura
| Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) | A5 (%) | KV (J) |
| >400 | >600 | >30 | +20°C >70 |
Dureza: como soldado ~ 200 HB, después del endurecimiento por trabajo ~ 500 HB.
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Configuración actual e instrucciones de procesamiento
| electrodo | ØxL (mm) | 2,5x350 | 3,2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 |
| actual | ( A ) | 70 | 100 | 125 | 160 |
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Resecado:
Si es necesario, vuelva a secar durante 1 h a 300 °C. Los aceros al manganeso nunca deben precalentarse debido a su susceptibilidad al agrietamiento en caliente.
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| Materiales de base | Aceros para herramientas * Aceros para muelles: | Tipo X120Mn12, 1.3401 45Cr4, 1,7035; 46Si7, 1,5024; 51Si7, 1,5025 ; 56Si7, 1.5026 |
| aceros inoxidables Placas de desgaste | (*) posible precalentamiento y tratamiento térmico requerido después de soldar |
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Tamaños de embalaje:
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Forges de Saint-Hippolyte es la primera sociedad limitada francesa, registrada oficialmente el 22 de abril de 1870, y fabrica electrodos de soldadura desde 1952. En 2001, Selectarc Industries SAS adquirió la actividad industrial de Forges de Saint-Hippolyte y se unió al Grupo FSH Welding, especializado en la fabricación y distribución de consumibles de soldadura.
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